一臺20t鍋爐，需上煙氣凈化裝置，保證對環(huán)境的排污達標。
除塵器 是鍋爐除塵系統(tǒng)中的關鍵設備，它的工況效果直接影響到整個系 統(tǒng) 的成敗.因此，對除塵器的設計、制造、安裝、調試和運行等每一個環(huán)節(jié)都需要精心安排。為保證在各種環(huán)境條件下除塵器能長期、安全、穩(wěn)定的工作，體現(xiàn)除塵器的最佳價格性能比，決定采用我公司專利產品XLCM型長袋低壓脈沖除塵器。
我公司綜合美國富樂公司 PPC氣箱脈沖袋式除塵器 、XLCM長袋低壓脈沖袋式除塵器及有關技術并借鑒國外先進技術改進發(fā)明的XLCM系列長袋低壓脈沖除塵器是一種處理風量大、過濾風速低、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的單元組合式除塵設備。模塊式生產、質量穩(wěn)定。廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、煙塵冶理。
電廠、供熱公司等鍋爐產生的煙氣中不僅含有大量的粉塵，常含有硫的氧化物，而且煙氣溫度較高一般在，對生態(tài)環(huán)境及周圍工作人員的健康都造成危害。鍋爐產生的煙氣溫度較高，一般鍋爐正常工作時煙氣溫度為130～180℃。 在鍋爐點火時產生的煙氣溫度一般較低大約在80℃，或事故狀態(tài)下溫度≥180℃。在溫度低的情況下煙氣中硫的氧化物容易出現(xiàn)結露現(xiàn)象，形成酸滴，腐蝕設備，使濾袋失去過濾能力。溫度過高的情況下，濾袋被燒焦從而失去過濾能力，造成損失，而現(xiàn)有其他過濾方式造價較高，使用過程中能耗也比較高。
本實用新型針對現(xiàn)有技術中存在的問題，提供一種結構簡單，緊湊，合理，高效、安全、節(jié)能針對鍋爐煙氣的除塵裝置。該裝置包括粉塵過濾系統(tǒng)，脈沖噴吹清灰系統(tǒng)，內置旁路系統(tǒng)、卸灰輸灰系統(tǒng)，電氣脈沖控制系統(tǒng)。
本實用新型的主要解決方案是這樣實現(xiàn)的：
1、過濾布袋采用耐高溫PPS濾料， 耐酸堿腐蝕的 濾料
2、設置內置旁路系統(tǒng)
本實用新型的優(yōu)點在于過濾布袋采用耐高溫，耐酸堿腐蝕的濾料、內部設置旁路系統(tǒng)，有效防止濾袋損毀和酸滴附著，失去過濾作用；
本實用新型的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由進風口進入各單元過濾室，并通過灰斗中的煙氣導流裝置進入各灰斗；氣流通過導流和自然流向分布，達到整個過濾室內氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過在導流系統(tǒng)的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體，經過離線閥由排風管經出風口排出。
隨著過濾的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置按設定程序打開請回系統(tǒng)的電磁脈沖閥噴吹，壓縮空氣以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出后，由輸灰系統(tǒng)輸出。
除塵器 的控制（包括清灰控制等）采用PLC控制。
當溫度低于或高于設置溫度時，打開內置旁路系統(tǒng)，鍋爐煙氣直接從旁路系統(tǒng)排空，不經過濾袋過濾，從而有效的保護濾袋。
冀公網安備13098102000369號
