目前，國內(nèi)的
靜電除塵器多為板式，管式靜電
除塵器比較少見。影響靜電除塵器除塵效率的關(guān)鍵因素是塵粒比電阻，一般塵粒比電阻104～1011Ω·cm較適宜，其主要技術(shù)性能參數(shù)與應(yīng)用范圍。
靜電除塵器的性能優(yōu)越，自動化程度和除塵效率高，可處理高溫和大流量氣體，是目前國內(nèi)外廣泛推崇的高效除塵器。
靜電除塵器的主要問題是：設(shè)備占地面積大，安裝精度要求高，對處理粉塵比電阻范圍有一定要求，建設(shè)投資和運行費用都很大。
主要性能特點
?。?）除塵效率長期高效穩(wěn)定。FE型電袋復(fù)合式除塵器除塵效率不受煤種和粉塵特性影響，且對細微和超細微粒捕集效果優(yōu)于其他類型除塵裝置，煙（粉）塵排放濃度可長期達到30mg/Nm3，具有長期高效、穩(wěn)定性。
?。?）設(shè)備運行阻力小。FE型電袋復(fù)合式除塵器在靜電除塵區(qū)的除塵與荷電作用下，并通過多項技術(shù)措施，降低各環(huán)節(jié)阻力，大幅降低了除塵器運行阻力。
?。?）節(jié)能效果顯著。FE型電袋復(fù)合式除塵器既可長期高效穩(wěn)定保證煙塵排放濃度≤30mg/Nm3，且在相同煙塵排放濃度下，綜合能耗較靜電除塵器和
布袋除塵器低。
煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此后進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程。
技術(shù)特點：
1.結(jié)構(gòu)簡單，維修操作方便，運行阻力小?！ ?br /> 2.采用液體介質(zhì)，不僅除塵效果好而且對灰塵中的有害氣體也能很好的去除?！ ?br /> 3.不受灰塵氣體條件的限制，適用性強，應(yīng)用范圍廣?！ ?br /> 4.獨特的除塵的方式，去除率高。
袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴重的。
雖然濕式電除塵技術(shù)并非新技術(shù)，但是在進入中國前，燃煤電廠的成功案例主要在日本，當前我國采用的濕式電除塵技術(shù)也主要是引進日本成熟技術(shù)或借鑒日本成熟技術(shù)自行研制開發(fā)，就當前來看，國內(nèi)濕式電除塵技術(shù)相比日本源技術(shù)，尚未有明顯技術(shù)突破，采用濕電除塵技術(shù)的濕電除塵器的各項效率指標還未超過日本運行水平。
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